激光打标机材料(Material)表面反射率

　　对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料(Material)对它吸收较好，即具有高的吸收率，面金属材料(Material)则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来分割。对铝、铜金属来说，要形成足够的起始功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)一般需要3KW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。

　　黑色金属钢铁类材料(Material)及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料(Material)表面加热到一定温度或氧化膜以后，其吸收率还会大幅度提高，从而获得较好的分割效果。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。打码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的打码方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。

　　
        激光打标机材料(Material)表面状态

　　材料(Material)的表面状态直接影响(influence)对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。在激光打标机实践中，有时可利用材料(Material)表面状态对光束吸收率的影响(influence)来改善材料的分割性能。